光澤度是評價油漆、塑料、金屬、電鍍件等產品外觀一致性的重要指標，而光澤度儀就是專用的檢測儀器。在采用儀器測試時，屏幕顯示以GU為單位的數值是如何計算出來的？黑玻璃標準板在這其中又發揮了什么作用？想要理解光澤度儀檢測原理，就要從鏡向反射、黑玻璃標準板參考基準和測量光路方面開展解析。

GU其實就是光澤度單位，光澤度儀通過檢測材料表面鏡面反射光特性，再和規定的參考標準開展比較，最后得到光澤度測量值。

其中比較參考標準的就是黑玻璃標準板基準，是以折射率約為1.567的拋光黑玻璃為光澤度基準參考。通過將樣品的鏡向反射表現和參考標準開展比較，再把信號轉換成具備可比性的光澤度數值。在測試時，黑玻璃標準板主要用于儀器的校準，無需每測一個樣品，都重新拿黑玻璃與樣品對比一次。在完成校準后，儀器能根據建立的檢測基準對樣品進行測試。

林上光澤度儀是怎么測出GU的？

林上光澤度儀是利用光反射原理對樣品的光澤度開展檢測。主要總結為以下幾個步驟。

1. 固定角度光源發出：儀器內部的光源向被測樣品表面發射具備規定光譜特性的光線。光線在經過光學系統后，以設定的角度照射到樣品表面。

2. 樣品表面反射光：樣品表面會把光線向鏡面反射方向反射回去，儀器底部的接收器接收到這部分反射光束并將其轉換成電信號。

3. 比較檢測值：光澤度一個是相對比值。儀器以一個折射率n_p = 1.567的標準拋光黑玻璃板為參照基準。當標準黑玻璃在特定角度下的反射率為R0時，其光澤度值被定義為 100 GU。儀器內部將樣品的反射光通量與標準黑玻璃的反射光通量開展對比，計算公式為：光澤度值（GU）=100*R/R0，其中R為樣品表面的反射率；R0為標準黑玻璃板在同等條件下的反射率（定義基準為100）。

20°、60°和85°檢測光路區別

20°、60°和85°是鏡面光澤度檢測中常見的測量幾何條件。角度不同，光澤度儀表面反射特征的響應也會不同，所以同一個樣品在不同測量角度下，測試的光澤度值可能會存在差異。

一般先采用60°開展檢測：如果測的光澤度超過70 GU，能進一步采用20°測量，來提高高光澤樣品之間的區分能力；而60°測量值低于10 GU，則采用85°測量，適合用來評價低光澤表面的差異。

光澤度儀的檢測建立在明確的光學原理和標準化測量條件之上。黑玻璃基準則是建立統一的光澤度標準板基準，而20°、60°和85°等測量角度，則能讓儀器圍繞不同光澤度水平的材料開展評價。對用戶而言，選擇合適的光澤度儀只是開始，把儀器的角度、校準、測量位置以及判定的標準統一起來，才能讓檢測數據真正方便于質量控制。林上光澤度儀LS197憑借三角度測量和大量程設計，可為多種材料的光澤度檢測給出支持，快速提升產品外觀質量的一致性。