油漆和涂料的光澤度怎么檢測?從配方研發到成品QC的完整方案
油漆和涂料的光澤度怎么檢測?產品質量控制光澤度檢測方案
油漆和涂料的光澤度一般會使用光澤度儀來進行檢測,儀器的原理是在指定光源和規定入射角下,被測物表面的反射光通量與標準板黑玻璃表面反射光通量的比值,即為被測物的光澤度。在油漆和涂料的成品質量控制環節中,光澤度儀是如何應用在其中的?實際應用檢測方案如下:
一、檢測儀器和國際標準
由于油漆和涂料樣品的光澤度有高有低,所以測試的光澤度儀,測量角度也會有所區別??梢灾苯邮褂煤w20°、60°、85° 的三角度光澤度儀LS197來進行測試。
60° 通用角度,可測試所有類型的不透明色漆漆膜,用于初步檢測;20°適用于高光澤漆膜,當用60°測量,光澤度大于70GU時使用,能提供更高的分辨率;85°適用于低光澤、啞光漆膜,當用60°測量讀數小于10GU時使用。
國際標準:

ISO 2813:《色漆和清漆 不含金屬顏料的色漆漆膜 20°、60°和85°鏡面光澤的測定》
ASTM D523:《鏡面光澤度標準試驗方法》
二、產品質量控制光澤度檢測方案
質量控制儀器檢測流程
1.制樣:按照標準工藝,均勻噴涂或刮涂試樣(確保厚度一致、表面平整無流掛、顆粒等缺陷,濕度一致);
2.儀器校準:使用光澤度儀自帶的標準底座進行校準;

3.模式設置:普通模式適合現場快速檢測,QC模式適合批量質檢,按照測試需求選擇測量模式;
4.測量:揭開底座,將儀器緊貼樣品表面,普通模式無需按鍵,直接顯示測量的光澤度值;
5.多點測量:每個樣品至少測3個點,取平均值。如果測量的數據方差大,就說明車間攪拌不均勻或者涂料的流平性差;
6.數據記錄:記錄測量的角度、儀器型號、環境溫濕度、測試數據等;
7.軟件連接:儀器連接PC軟件使用,可將測試的數據生成報告,方便數據歸檔。
工業常見的QC合格判定容差標準:高光澤漆如汽車車漆,通常要求容差小,與目標值±2~3GU以內;家具啞光漆/面漆等,則通常要求容差稍寬為±3~5GU(例如:目標20GU,17-23GU算合格)。
三、總結
光澤度檢測是油漆和涂料外觀品質管控的核心環節之一,檢測光澤度的核心是:?選對標準、選對儀器測量角度(20°/60°/85°)、規范制樣、做好校準、多點測量、做好數據管控?。林上的三角度光澤度儀LS197,可應用在涂料配方研發、涂裝生產巡檢、成品入庫測試、客戶復檢等多種場景中。儀器簡單化的操作、標準化的操作流程,可以很好的降低人員操作門檻,穩定測試表現、可檢測對比的光澤度數據。為油漆和涂料行業,實現外觀質量穩定提供可靠的檢測支撐。
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