齒輪、齒面和齒根分別該用哪種便攜式硬度計(jì)?
齒輪經(jīng)過調(diào)質(zhì)、滲碳、淬火處理后的硬度,關(guān)系到這個(gè)齒輪的耐磨性和使用壽命。臺(tái)式硬度計(jì)測(cè)試頭一般是固定的,難以貼合齒面或深入齒根部位;而手持便攜式硬度計(jì)可以靈活調(diào)整角度,方便在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)快速測(cè)量。齒輪不同部位適合使用的便攜式硬度計(jì)也有區(qū)別,齒輪體用常規(guī)里氏硬度計(jì)D型沖擊裝置即可,齒面可以使用超聲波硬度計(jì)測(cè)量,DL型沖擊裝置里氏硬度計(jì)適合齒根硬度檢測(cè)。
一、為什么齒輪不同部位不能共用同一種便攜式硬度計(jì)?
實(shí)際檢測(cè)的時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)齒輪不同位置的結(jié)構(gòu)不一樣,齒輪端面的面積相對(duì)開闊,相對(duì)容易測(cè)量。齒面一般是曲面形態(tài),而且檢測(cè)會(huì)受到齒寬、齒距之間的空間限制。齒根是一個(gè)過渡圓角的窄槽,常規(guī)探頭無法伸入貼合測(cè)點(diǎn)。
| 齒輪檢測(cè)位置 | 測(cè)量方法 | 推薦儀器 |
| 齒輪端面 | 里氏法,端面空間大,適合快速現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) | LS252D |
| 齒面 | UCI法,壓入式測(cè)量,檢測(cè)局部區(qū)域硬度 | LS256 |
| 齒根 | 里氏法,DL沖擊裝置可測(cè)齒槽等較狹窄位置 | LS252DL |
二、齒輪端面、齒面、齒根分別用哪種硬度計(jì)?為什么?
1、齒輪端面:LS252D里氏硬度計(jì)
齒輪端面相比齒面和齒根更加平整,測(cè)量面積大,探頭容易保持穩(wěn)定,因此齒輪端面選擇便攜硬度計(jì)的重點(diǎn)是容易操作,可以快速進(jìn)行多個(gè)位置批量檢測(cè)。
LS252D里氏硬度計(jì)采用沖擊法檢測(cè),沖擊體撞擊被測(cè)材料表面后回彈,用沖擊體沖擊速度和回彈速度的比值計(jì)算里氏硬度值。里氏法原理相對(duì)簡(jiǎn)單,對(duì)操作要求不高,適合現(xiàn)場(chǎng)快速抽檢。

但是如果測(cè)量的齒輪尺寸比較小的話,在沖擊體沖擊下容易產(chǎn)生振動(dòng)和變形,測(cè)量數(shù)據(jù)就不太準(zhǔn)確了。不滿足里氏硬度計(jì)質(zhì)量厚度要求的,例如LS252D里氏硬度計(jì)要求被測(cè)物最小質(zhì)量5kg,最小厚度25mm,又不想在生產(chǎn)線上花費(fèi)大量時(shí)間耦合支承的小型齒輪端面,也可以考慮用UCI超聲波硬度計(jì)檢測(cè)。
檢測(cè)齒輪端面時(shí)不建議只測(cè)一個(gè)點(diǎn),可以在端面劃分多個(gè)不同區(qū)域進(jìn)行多點(diǎn)測(cè)量,計(jì)算平均值。測(cè)量前注意清潔測(cè)量表面,探頭需垂直接觸被測(cè)表面。
2、齒面:LS256超聲波硬度計(jì)
齒輪齒面和端面的結(jié)構(gòu)有很大不同,表面通常為曲面,相鄰齒之間距離比較小,一些小型齒輪的檢測(cè)空間更是有限,需要選擇探頭能夠穩(wěn)定接觸齒面的便攜式硬度計(jì)。
LS256超聲波硬度計(jì)探頭端部是一顆小金剛石,測(cè)量時(shí)用一個(gè)較小的測(cè)試力將探頭壓入工件表面,通過超聲波頻率變化計(jì)算硬度值。超聲波硬度計(jì)檢測(cè)區(qū)域較小,而且不需要像里氏法一樣用沖擊體回彈來測(cè)量,對(duì)齒輪工件的質(zhì)量厚度要求較低,很適合小齒輪硬度檢測(cè)。
測(cè)量時(shí)硬度計(jì)探頭要穩(wěn)定貼合齒面,盡量避開明顯有缺陷或劃痕的位置。使用超聲波硬度計(jì)檢測(cè)要注意材料表面粗糙度不能太大,檢測(cè)前盡量將測(cè)量位置打磨平整光滑。如果要測(cè)量的是滲碳、淬火齒輪,需要明確測(cè)的是表面硬化層的硬度,還是要測(cè)齒輪基體的硬度。
3、齒根:LS252DL里氏硬度計(jì)
齒根位于兩個(gè)齒之間的底部,測(cè)量空間狹窄,齒槽的結(jié)構(gòu)也會(huì)限制操作角度,普通探頭難以伸入齒根測(cè)量。

LS252DL里氏硬度計(jì)探頭位置是一個(gè)的長(zhǎng)桿形狀,能夠深入到齒輪齒槽的狹窄空間測(cè)量,很適合用來檢測(cè)齒根硬度。
三、實(shí)際檢測(cè)案例:不同硬度計(jì)分別檢測(cè)齒輪不同位置
分別用LS252D、LS256和LS252DL檢測(cè)齒輪端面、齒面和齒根,每個(gè)位置各設(shè)置5個(gè)測(cè)點(diǎn),取平均值。
這三款儀器都可以切換多種硬度制式,本次試驗(yàn)將三款儀器均設(shè)為“HRC”硬度制式,選擇測(cè)量材料為“碳鋼”或“鋼和鑄鋼”。
測(cè)量前清潔好測(cè)量區(qū)域,超聲波硬度計(jì)直接將探頭垂直按壓在工件表面,檢測(cè)時(shí)需保持手部穩(wěn)定,按壓力道均勻。
里氏硬度計(jì)測(cè)量前需懸空握住黑色套筒下壓加載沖擊體,而后將探頭放在測(cè)量位置上,按下頂部按鈕釋放沖擊體測(cè)量。禁止在測(cè)量位置直接加載沖擊體,又在同一位置釋放,避免加載時(shí)在工件表面壓下小凹坑影響檢測(cè)數(shù)據(jù)。
本次測(cè)試記錄如下:
| 檢測(cè)位置 | 檢測(cè)儀器 | 測(cè)點(diǎn)1(HRC) | 測(cè)點(diǎn)2(HRC) | 測(cè)點(diǎn)3(HRC) | 測(cè)點(diǎn)4(HRC) | 測(cè)點(diǎn)5(HRC) | 平均值(HRC) |
| 齒輪端面 | LS252D | 43.2 | 43.6 | 43.4 | 43.8 | 43.3 | 43.5 |
| 齒面 | LS256 | 56.1 | 55.7 | 56.4 | 56.0 | 55.8 | 56.0 |
| 齒根 | LS252DL | 48.7 | 49.1 | 48.5 | 49.3 | 48.9 | 48.9 |
需要注意里氏硬度和超聲波硬度檢測(cè)原理不同,原則上不同硬度計(jì)測(cè)量數(shù)值不能直接對(duì)比。如果一定要對(duì)比檢測(cè)數(shù)據(jù),建議工廠實(shí)測(cè)多個(gè)均勻材料,建立不同儀器之間的數(shù)據(jù)換算曲線。
選擇便攜式硬度計(jì)檢測(cè)齒輪硬度時(shí),需要明確齒輪的材料、測(cè)量位置的結(jié)構(gòu)和探頭是否方便接觸等問題。如果要同時(shí)檢測(cè)齒輪端面、齒面和齒根,可以根據(jù)不同位置分別選擇合適的儀器,不要強(qiáng)行用一種硬度計(jì)完成所有測(cè)量。
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