模具外表面檢測空間開闊，可以用常規D型里氏沖擊裝置測量。而型腔內部空間可能比較狹小，一些深槽、細槽的位置不容易放置硬度計，曲面、轉角等位置也可能會影響探頭穩定接觸，考慮用DL型沖擊裝置或UCI超聲波硬度計測量。

D型里氏硬度計：模具外表面和較開闊位置

D型里氏硬度計是比較常見的沖擊裝置，儀器內有一個沖擊體，通過沖擊體的沖擊速度和回彈速度的比值來計算里氏硬度值。里氏硬度檢測方法測量速度快，很適合現場批量檢測，一般金屬表面硬度檢測優先考慮的就是它。

在模具檢測場景，D型里氏硬度計常常用來測量模具外表面、模具底座、較寬的型芯，和一些空間開闊的型腔區域。模具窄槽通常不建議使用D型里氏硬度計，因為D型沖擊裝置探頭部分和測量表面的接觸面積較大，并且探頭和儀器主體距離比較近，槽寬不足時探頭很可能放不進去。

DL型里氏硬度計：專門解決深窄位置測量問題

DL型里氏硬度計測量原理和D型里氏硬度計相同，主要區別是使用的沖擊體不同。DL型里氏硬度計的沖擊體相對較長，探頭前端就呈現一個細長的長桿狀，讓它能更容易伸入深孔、窄槽等位置。

因此DL型里氏硬度計很適合測量模具型腔的硬度，像深型腔底部、深槽、狹窄溝槽或其它復雜模具內部結構，這些常規D型沖擊裝置無法測量的位置，可以考慮使用DL型里氏硬度計。

需要注意不是所有模具型腔DL型都能測，雖然它的探頭本身細長，但若是槽寬非常小探頭無法進入，或者這個窄槽很深，超過了長桿探頭的長度且儀器主體無法進入，那就算是DL型里氏硬度計也無法測量。另外，DL型里氏硬度計測量的是窄槽垂直方向，無法檢測窄槽側面的硬度。

UCI超聲波硬度計：小區域和精細位置

UCI超聲波硬度計探頭頂端是一個金剛石壓頭，連接著振動桿，將金剛石壓頭以一定的試驗力壓入被測材料表面，振動桿的振動頻率就會出現變化，根據超聲振動頻率的變化換算出材料的硬度值。

UCI超聲硬度檢測方法壓痕微小，很適合小型區域的硬度檢測，例如小型模具、小零件、薄壁區域、精細加工不希望留下明顯壓痕的區域、以及需要檢測模具局部硬度的位置。

實際測試：D、DL、UCI檢測模具鋼不同位置

選擇模具鋼試樣，型腔工作區采用淬火+低溫回火熱處理方法，模具外部非工作區域保持退火狀態。分別用D型、DL型和UCI硬度計嘗試測量模具外表面、型腔深處、窄槽和小面積局部區域，驗證硬度計檢測模具不同位置的適用性。

使用儀器：LS252D里氏硬度計、LS252DL里氏硬度計、LS256超聲波硬度計

注：硬度值為測量三次的平均值；若三次數據差異過大則填“無法穩定測量”；探頭無法進入填為“無法測量”。

從測量結果可以看出開闊表面三種硬度計都能測量，D型沖擊裝置就夠用了；型腔深處、窄槽建議選擇DL型里氏硬度計；小面積局部區域優先UCI使用超聲波硬度計。

一張表看懂D、DL與UCI測量模具硬度怎么選